میلگرد آجدار 12

میلگرد آجدار 12 برای افزایش مقاومت سازه های بتنی مورد استفاده قرار می گیرد. میلگردها به دو دسته کلی آجدار و ساده دسته بندی می شوند. میلگرد آجدار 12 دارای شیارهایی بر روی سطح خود است که از لغزش و سر خوردن بتن جلوگیری می نماید. به عبارت دیگر میلگرد 12 آجدار نسبت به نوع ساده درگیری بیشتری با بتن دارد. برای تولید میلگرد آجدار 12 باید از فولاد نوع کاملا آرام استفاده شود.

میلگرد آجدار 12 در ایران بر اساس استاندارد ژاپن، روسیه، آمریکا و اروپا تولید می شود. به طور مثال تولید میلگرد اجدار 12 ذوب آهن اصفهان بر اساس استاندارد روس صورت می پذیرد. میلگردهای آجدار بر اساس رده مقاومتی در سه دسته A2، A3 و A4 قرار می گیرند.

نحوه ساخت میلگرد آجدار 12

تولید و ساخت میلگرد آجدار 12 به روش نورد انجام می شود. برای تولید میلگرد آجدار به روش نورد گرم، شمش های فولادی را تحت حرارت بالا ذوب کرده و سپس به وسیله یک جک هیدرولیکی به درون کوره هدایت می کنند. با استفاده از غلتک های تعبیه شده در دستگاه نورد و با اعمال نیروی کششی و فشاری، میلگرد را به قطر مورد نظر می رسانند. این عملیات در چند مرحله انجام می شود.

پس از آن میلگردها را به قفسه های نورد منتقل کرده و سپس به استندهای آج زنی منتقل می شوند. آج زنی میلگرد 12 گرید A2 در همان مرحله نورد کردن میلگرد انجام می شود. اما برای گرید A3 آج زنی پس از سرد شدن میلگرد انجام می شود. در گام بعدی میلگردها را در طول مورد نظر برش می زنند که این طول غالبا برابر با 12 متر است.

روش تولید میلگرد 12 آجدار بر اساس استانداردها

بر روی میلگردهای آجدار کدهایی حک شده است که نشان دهنده روش استاندارد تولید میلگرد است. این کدها شامل JU، JT، CU، CT و SA می باشد. SA برای میلگردهای A4 استفاده می شود. حرف اول J نشان دهنده گرید A2 و حرف C نشان دهنده گرید A3 می باشد. حرف های U و T حک شده پس از این حروف، نشان دهنده روش تولید میلگرد آجدار 12 است.

برای میلگرد 12 آجدار تولید شده به روش آلیاژی از حرف U و برای میلگردهای آجدار تولید شده به روش ترمکس از حرف T استفاده می شود. به طور مثال بر روی میلگردهای A3 تولید شده به روش ترمکس، کد CT حک می شود.

در روش آلیاژی میلگرد در هوای آزاد خنک می شود. برای تولید میلگرد آجدار 12 به این روش، فروآلیاژهایی به شمش فولادی اضافه می گردد. میلگرد آجدار تولید شده به این روش دارای خواص شیمیایی یکسان در سطح و مغز می باشند. سختی میلگرد اجدار 12 تولید شده به روش آلیاژی کمتر از روش ترمکس است.

در تولید میلگرد آجدار به روش ترمکس، برای خنک شدن میلگرد آن را از درون یک تونل پاشش آب رد می کنند. در واقع میلگرد را پس از نورد شدن و در حالی که هنوز سرخ است از درون این تونل عبور می دهند. در روش ترمکس از شمش های فولادی با آنالیز شیمیایی پایین تری استفاده می شود.

انواع آج میلگرد 12

آج ها از نظر شکل به صورت دوکی شکل (آج با مقطع متغیر) یا به صورت یکنواخت (آج با مقطع ثابت) و از نظر امتداد به صورت مارپیچ یا جناقی می باشند. میلگرد آجدار 12 و سایر میلگردهای آجدار باید دارای آج عرضی و طولی باشند. به گونه ای که به جز در محل های نشانه گذاری، حداقل دو ردیف آج عرضی با توزیع یکنواخت در دو طرف آج های طولی قرار داشته باشد.

آج عبارت است از برجستگی هایی به شکل های متفاوت که به صورت طولی (موازی محور میلگرد) و یا عرضی در هنگام نورد بر روی میلگرد ایجاد می شود. آج عرضی با یک زاویه مورب نسبت به محور طولی میلگرد می باشد. آج طولی نیز نوعی از آج است که به صورت یک شکل، یکنواخت و ممتد به صورت موازی با محور طولی میلگرد بر روی میلگرد ایجاد می شود.

آج های عرضی در میلگردهای آج 340 و 350 باید به صورت یکنواخت با زاویه حداقل 45 درجه نسبت به محور طولی با دوکی شکل مارپیچ در دو طرف آج طولی و مطابق با ضوابط تعیین شده در استاندارد ملی شماره 3132 باشند.

مشخصات میلگرد 12 آجدار

میلگرد آجدار 12 دارای قطر اسمی (d)، 12 میلی متر می باشد. سطح مقطع اسمی این میلگرد حدود 113 میلی متر مربع و وزن واحد طول آن 0/888 کیلوگرم بر متر با رواداری 6± درصد می باشد. وزن هر شاخه میلگرد 12 با طول 12 متر، حدودا برابر با 11 کیلوگرم است. از عوامل موثر بر وزن یک شاخه میلگرد 12 ، آلیاژ مصرفی در ساخت آن است. به همین دلیل ممکن است وزن هر شاخه میلگرد 12 تولیدی یک برند، با برند دیگر متفاوت باشد. ضوابط استاندارد 3132 برای میلگرد آجدار 12 به شرح زیر می باشد:

ویژگی های هندسی میلگرد آجدار 12 با آج یکنواخت

ویژگی های هندسی میلگرد آجدار 12 با آج دوکی

انواع میلگرد آجدار 12

میلگرد آجدار 12 معمولا در دو نوع A3 و A2 تولید شده و مورد استفاده قرار می گیرد. میلگرد آجدار A2 و A3 در حداقل مقاومت تسلیم، حداقل مقاومت کششی، رده سختی و تغییر طول نسبی با یکدیگر متفاوت هستند. همچنین برای تشخیص راحت تر این دو میلگرد، آنها را با آج های متفاوتی تولید می کنند. میلگرد 12 آجدار A2 را با آج مارپیچ و میلگرد A3 را با آج جناقی تولید می کنند.

میلگرد آجدار A2 سایز 12 دارای حداقل تنش تسلیم 340 مگاپاسکال و حداقل مقاومت کششی 500 مگاپاسکال می باشد. میلگرد 12 اجدار A3 دارای حداقل تنش تسلیم 400 مگاپاسکال و حداقل مقاومت کششی 600 مگاپاسکال است.

مقاومت تسلیم میلگرد آجدار به معنی حداکثر نیروی قابل تحمل میلگرد است بدون اینکه دچار تغییر شکل دائمی شود. مقاومت کششی میلگرد آجدار نیز به معنی بیشترین نیروی کششی قابل تحمل میلگرد پیش از شکست است.

تغییر شکل نسبی پلاستیکی میلگرد آجدار 12 گرید A3 ، 14 درصد است. به طور کلی این نوع از میلگرد 12 آجدار ، ترد بوده و مناسب برای ساختمان سازی است. تغییر شکل نسبی پلاستیکی میلگرد اجدار 12 گرید A2 ، حدود 19 درصد است. بنابراین نسبت به نوع A3 نرم تر می باشد.

گاهی میلگرد 12 آجدار با گرید A4 تولید می شود. شکل آج های آن به صورت مرکب است. این نوع میلگردها در دسته میلگردهای سخت قرار می گیرند. حداقل تنش تسلیم آن 500 مگاپاسکال و حداقل مقاومت کششی نهایی آن نیز 650 مگاپاسکال است.

کاربرد میلگرد اجدار 12

کاربرد میلگرد آجدار 12 ، در اجرای عملیات اصلی ساختمان سازی همچون اجرای ستون، اجرای تیر، استفاده به عنوان آرماتور طولی در اجرای فونداسیون و ... می باشد. در واقع میلگردهای آجدار از پرکاربردترین انواع میلگرد در ساختمان سازی می باشند.

میلگردها در بخش های مختلف سازه از جمله فونداسیون، ستون، سقف و ... مورد استفاده قرار می گیرند. علاوه بر ساختمان سازی در اجرای انواع پروژه های بتنی همچون ساخت پل، ساخت ایستگاه بی آر تی، مقاوم سازی سازه در برابر زلزله نیز می توان از کاربرد میلگرد آجدار بهره جست.

میلگرد 12 آجدار A3 در مکان هایی که سازه با تغییر شکل مواجه است، مناسب نبوده و عملیات جوشکاری بر روی آن نیز ممنوع می باشد. میلگرد آجدار 12 گرید A2 برای انجام کارهای ساختمانی و خاموت زنی مناسب است. توصیه می گردد که جز در مواقع ضروری، حتی الامکان عملیات جوشکاری بر روی آن انجام نشود.

خواص مکانیکی میلگرد آجدار 12

مقاومت کششی نهایی میلگرد 12 اجدار

مقاومت کششی میلگرد 12 آجدار و سایر میلگردهای آجدار عبارت است از بیشترین نیروی کششی که میلگرد می تواند قبل از شکستن تحمل کند. حداقل مقاومت کششی نهایی میلگرد آجدار مارپیچ (آج 340)، آجدار جناقی (آج 400) و آجدار مرکب به ترتیب برابر با 500 مگاپاسکال، 600 مگاپاسکال و 650 مگاپاسکال است.

تنش تسلیم میلگرد 12 اجدار

تنش تسلیم میلگرد آجدار 12 و سایر میلگردهای آجدار عبارت است از حداکثر نیرویی که به میلگرد وارد می شود بدون اینکه میلگرد دچار تغییر شکل دائمی شود. اگر مقدار نیروی وارده از حداکثر تنش تسلیم میلگرد بیشتر شود، میلگرد دچار تغییر شکل دائمی می گردد. در میلگرد آج 340 ، آج 400 و آج 500، حداقل مقاومت مشخصه تسلیم بر حسب مگاپاسکال برابر با 340، 400 و 500 است.

قیمت میلگرد 12 آجدار

با توجه به نوسانات بازار قیمت میلگرد آجدار 12 نیز متفاوت است. گرید میلگرد بر روی قیمت آرماتور 12 تاثیرگذار است. در میلگردهای گرید A3 از کربن بیشتری استفاده شده و سختی و استحکام مکانیکی آن نیز بیشتر است. با افزایش استحکام، قیمت میلگرد آجدار 12 نیز افزایش می یابد. به عبارت دیگر قیمت میلگرد 12 آجدار گرید A3 بیشتر از گرید A2 است. علاوه بر این قیمت میلگرد 12 شاخه ای وابسته به وزن هر شاخه نیز می باشد. از آنجایی که وزن میلگرد 12 آجدار شاخه ای برندهای مختلف با یکدیگر متفاوت است، قیمت هر شاخه میلگرد 12 آجدار نیز با یکدیگر متفاوت خواهد بود.

نوسانات ارز یکی دیگر از عوامل موثر بر قیمت میلگرد آجدار 12 است. از دیگر عوامل تاثیرگذار بر قیمت آرماتور 12 می توان به قیمت جهانی فولاد، قیمت مواد اولیه مصرفی در ساخت، روش تولید و نیز متناسب نبودن میزان عرضه و تقاضا اشاره کرد. در صورتی که تقاضا بیشتر از میزان عرضه میلگرد باشد، قیمت میلگرد 12 آجدار افزایش می یابد.

قیمت یک شاخه میلگرد آجدار 12 برندهای مختلف با یکدیگر فرق دارد. به طور مثال در نیمه اول تیرماه سال 1400، قیمت میلگرد 12 آجدار ذوب آهن اصفهان، از کیلویی 15750 تومان تا 16000 تومان متغیر بوده است. قیمت میلگرد آجدار 12 فولاد روهینا جنوب، از حدود 15500 تومان تا 15700 تومان متغیر بوده است. حدود قیمت میلگرد 12 اجدار شاهرود نیز در همین بازه، کیلویی 15550 تومان تا 15700 تومان می باشد. قیمت کیلویی میلگرد اجدار 12 کویر کاشان، بین 15850 تومان تا 16050 تومان متغیر بوده است.

لیست قیمت میلگرد آجدار 12 (تیر ماه 1400)

خرید میلگرد آجدار 12

میلگرد آجدار 12 (به جز آج 500 و آج 520)، به صورت کلاف و یا به صورت شاخه مستقیم با طول های مساوی تقسیم بندی می شوند. قطر کلاف باید حداقل 200 برابر قطر میلگرد باشد. میلگرد 12 آجدار با آج 500 و آج 520، به صورت شاخه با طول های مساوی بسته می شوند. میلگردهای هر بسته باید حداقل دو تسمه فلزی با مفتول فولادی در دو انتهای بسته و در فاصله مناسب نسبت به یکدیگر به طور محکم بسته شوند.

بر روی تمامی میلگردهای آجدار 12 مشمول استاندارد 3132 در حین فرآیند نورد باید اطلاعاتی همچون نام یا علامت تجاری شرکت تولید کننده درج شود. کد فرآیند تولید و کد علامت مشخصه میلگرد نیز باید درج گردد. بسته های خریداری شده میلگرد آجدار 12 باید دارای حداقل یک پلاک مشخصات باشد. نام و علامت تجاری شرکت تولید کننده میلگرد، علامت مشخصه میلگرد، قطر اسمی بر حسب میلی متر، شماره ذوب یا شماره ردیابی مرتبط به گزارش آزمون بسته، طول میلگرد، نام کشور تولید کننده و وزن بسته میلگرد اجدار 12 بر حسب کیلوگرم، باید بر روی این پلاک ذکر شده باشد.

در هنگام خرید میلگرد آجدار 12 باید توجه داشت که سطح میلگرد فاقد عیب تاخوردگی باشد. همچنین وجود سایر عیوب مضر موضعی مانند ترک، پوسته، برجستگی، فرورفتگی، حفره و ناخالصی غیرفلزی که بر روی خواص مکانیکی (کشش و خمش) میلگرد 12 اجدار اثر منفی ایجاد نماید، مجاز نیست.

از دیگر مواردی که در خرید میلگرد آجدار 12 باید به آن توجه نمود این موضع است که صدمات و نواقص موضعی منفرد روی آج ها به تعداد حداکثر سه عدد در هر متر طول مجاز بوده و بیشتر از آن مجاز نیست.

برای خرید میلگرد 12 آجدار در احجام بالا بهتر است که از کارخانه اقدام به تهیه آن نمود. زیرا خرید مستقیم از کارخانه مقرون به صرفه تر است. اما باید توجه نمود که دارای محدودیت ها و مشکلاتی همچون امکان عدم عرضه روزانه، محدودیت در حداقل میزان خرید، مسافت بیشتر ارسال و ... می باشد. در حجم های کم، خرید از بنگاه های فروش میلگرد آجدار 12 ، گزینه مناسب تری است. زیرا محدودیتی در حداقل میزان خرید وجود نداشته و مسافت و به تبع آن هزینه ارسال بار کمتر است.