سیمان رنگی

سیمان رنگی (Colored Cement) همان سیمان معمولی است که در ساخت آن از ۲ الی ۱۵ درصد مواد رنگی استفاده می شود. به منظور ساخت سیمان رنگی با رنگ های روشن تر از سیمان سفید و برای ساخت سیمان رنگی های تیره تر (همچون قرمز، قهوه ای و سیاه) از سیمان معمولی استفاده می شود. در واقع سیمان رنگی از افزودن مواد رنگی معدنی بی اثر شیمیایی به سیمان پرتلند معمولی یا سیمان سفید بدست می آید. با تغییر رنگ، قیمت سیمان رنگی نما نیز تغییر می یابد. به عبارتی از مهم ترین عوامل تاثیرگذار بر قیمت فروش سیمان رنگی ، نوع رنگ آن است.

در ساخت سیمان رنگی باید از رنگدانه هایی استفاده شود که در برابر عوامل جوی و تابش نور پایدار باشند. همچنین نبایستی رنگ ها در کارگاه های تولید بتن به بتن افزوده شود. ویژگی رنگدانه های مورد مصرف در سیمان های رنگی باید مطابق با استاندارد شماره ۱۲۱۴۹ ایران باشد. رنگ نهایی بتن ساخته شده با سیمان رنگی ، به نوع و رنگ سیمان مصرفی ، نسبت آب به سیمان ، شرایط آب و هوایی و کیفیت سایر مصالح سازنده بتن وابسته است. استفاده از این نوع سیمان در ساخت بتن سازه ای مجاز است.

بتن رنگی

چند سالی است که بتن رنگی در بسیاری از کشورهای جهان به منظور دستیابی به اهدافی همچون زیبایی مورد استفاده قرار می گیرد. این امر سبب می گردد که از خشن بودن رنگ خاکستری بتون های معمولی کاسته شده و روحی تازه به فضا دمیده شود.

این نوع بتن غالبا در کف پوش ها مورد استفاده قرار می گیرد. کفپوش های ساخته شده از بتن سخت رنگی دارای رنگ ثابتی بوده و به آسانی تغییر رنگ نمی دهند. اجرای بتن رنگی در محیط هایی مانند پارک که زیبایی ظاهری دارای درجه اهمیت بالایی است بسیار کاربردی می باشد. همچنین در دیوارهای تزئینی به صورت بتن اکسپوز رنگی ، جدول بندی و خط کشی کردن معابر ، میادین و استادیوم های ورزشی نیز می توان از آن استفاده نمود.

قیمت سیمان رنگی

درجه کیفی و مرغوبیت، یکی از مهم ترین عوامل موثر بر قیمت سیمان رنگی می باشد. برند تولید کننده و هزینه باربری نیز بر روی قیمت فروش سیمان رنگی تاثیرگذار است. ممکن است درخواست رنگ سفارشی موجب افزایش قیمت سیمان رنگی گردد. اگرچه ممکن است قیمت سیمان رنگی بیشتر از سیمان های معمولی که به رنگ خاکستری یا طوسی تولید می گردند باشد، اما باید توجه نمود که استفاده از این مصالح در ساخت نما و یا حتی در کفسازی محوطه، پارک و ... موجب کاهش هزینه های مربوط به خرید مصالحی همچون سنگ و سرامیک شده و از این نظر خرید سیمان رنگی مقرون به صرفه می باشد. برای نیمه اول سال ۱۴۰۳، قیمت هر کیلو از سیمان رنگی بین بازه ۴۰,۰۰۰ تا ۱۰۰,۰۰۰ تومان متغیر است.

قیمت بتن رنگی

قیمت بتن رنگی وابسته به عواملی همچون رنگ آن، مساحت اجرا، نوع بتون از نظر ساده یا صنعتی بودن، ضخامت اجرایی ، روش اجرا و … می باشد. برخی از رنگ ها دارای قیمت بالاتری نسبت به رنگ های دیگر است و در نتیجه اجرای آن موجب افزایش قیمت می گردد. از نظر ضخامت نیز هر چه ضخامت بتن بیشتر باشد قیمت آن نیز افزایش می یابد. اگر چه هزینه ساخت بتن رنگی ، بیشتر از بتون های معمولی است، اما این افزایش هزینه در برابر مزیت های این بتون و همین طور جلوه زیبایی که به محیط می بخشد چندان قابل توجه نیست. ضمن اینکه اجرای بتن رنگی و بتن اکسپوز رنگی موجب حذف مراحل تعمیر و نگهداری و همچنین نقاشی مجدد می شود و از این جهت مقرون به صرفه است.

خرید سیمان رنگی

پیش از خرید سیمان رنگی حتما باید رنگ آن تعیین گردد، زیرا رنگ های مختلف قیمت متفاوتی دارند. همچنین بر سر قیمت خرید سیمان رنگی نیز باید به تفاهم رسید. استعلام قیمت خرید سیمان رنگی ، کمک شایانی به خریداران خواهد نمود. خرید سیمان رنگی نما باید با توجه به حجم کار صورت پذیرد. خرید بیشتر از مقدار مورد نیاز موجب افزایش هزینه ها و هدر رفت مصالح می گردد. خرید سیمان رنگی با کیفیت برای دستیابی به نمایی یکدست و زیبا حائز اهمیت است.

فروش سیمان رنگی

فروش سیمان رنگی در کیفیت ها و برندهای مختلف انجام می شود. در گذشته تنها به صورت حضوری امکان خرید وجود داشت. اما امروزه با پیشرفت تکنولوژی امکان خرید و فروش اینترنتی سیمان رنگی نما نیز فراهم شده است. از جمله مزایای فروش اینترنتی سیمان رنگی نما ، امکان مقایسه قیمت برندهای مختلف و صرفه جویی در زمان و هزینه می باشد. خرید از مرکز فروش سیمان رنگی معتبر بسیار حائز اهمیت است.

عوامل موثر بر رنگ بتن

رنگ این نوع بتون ها وابسته به رنگدانه های مصرفی و همچنین نسبت آب به سیمان می باشد. به طوری که با افزایش آب، رنگ بتن کم رنگ تر خواهد شد. همچنین از دیگر عوامل تاثیرگذار بر شدت رنگ ، شرایط آب و هوایی می باشد. رطوبت زیاد موجب کاهش شدت رنگ می شود. علاوه بر این رنگ خود سیمان نیز بر رنگ نهایی بتون تاثیر گذار است، زیرا سیمان های موجود در بازار خود رنگ های متفاوتی داشته و حتی ممکن است رنگ سیمان های تولیدی یک کارخانه نیز در طول زمان تغییر یابد. از این رو بهتر است که به منظور دستیابی به رنگ مناسب و ایده آل از سیمان سفید استفاده شود.

انواع سیمان رنگی

بهترین زمان اضافه کردن مواد رنگ زا در ساخت سیمان رنگی ، مرحله آسیاب نمودن کلینکر سیمان است. زیرا این امر، یکنواختی بیشتر رنگ سیمان را در پی دارد. به عبارت دیگر، اضافه کردن رنگ سیمان در حین ساخت بتن ممکن است بتن یکسان و یکنواختی را ایجاد نکند. برای رفع این مشکل می توان از مواد فوق روان کننده بتن استفاده کرد، اما باید توجه داشت که مواد رنگ زا و مواد فوق روان کننده با یکدیگر همخوانی داشته باشند.

از مهم ترین مزایای استفاده از سیمان رنگی ، قابلیت چسبندگی بسیار زیاد به سطح زیرین، ثبات بالای رنگ در برابر رطوبت و نور خورشید، یکپارچگی و بدون درز، آب گریزی و غبارگریزی نما پس از عمل آوری و مقرون به صرفه بودن نسبت به سایر مصالح مورد استفاده در کفسازی و اجرای نما، می باشد.

این سیمان در رنگ های متنوع و مختلفی همچون قرمز، زرد، آبی، سبز، قهوه ای، زرد و ... قابل ساخت است. برای تهیه سیمان رنگی قرمز که یکی از پرطرفدارترین انواع سیمان رنگی است، از اکسید آهن به صورت فریت (Fe2O3) و برای ایجاد رنگ سیاه از اکسید آهن دوظرفیتی (FeO) استفاده می شود. برای ایجاد رنگ سبز سیمان نیز از ترکیبات کروم دار استفاده می گردد. بکارگیری سنگ های کبالت دار در تهیه سیمان ، موجب ایجاد رنگ آبی می شود.

از اولترامارین برای رنگ سورمه ای، و از ترکیبات آهن دار (همچون هیدروکسید آهن یا هماتیت) برای رنگ زرد استفاده می کنند. بسیاری از شرکت ها و مرکز فروش سیمان رنگی ، قابلیت تولید رنگ سفارشی به درخواست مشتری را دارند.

انواع بتن رنگی

بتن رنگی به دو دسته ساده و صنعتی دسته بندی می شود. نوع ساده آن مشخصات مکانیکی همانند بتون ساختمانی دارد و تنها تفاوت در ظاهر و رنگ آنهاست. در ساخت این نوع بتون از آب، سیمان سفید ، رنگ ، شن و ماسه معمولی (و یا شن و ماسه رنگی ) استفاده می شود. تفاوت بتون رنگی صنعتی با نوع ساده آن در سنگدانه ها می باشد. به طوری که سنگدانه های مورد استفاده در اجرای بتن رنگی صنعتی از مواد و ترکیبات سخت با مقاومت سایشی و فشاری چندین برابر شن های معمولی ، ساخته شده است. از این رو به این نوع بتن ، بتن سخت گفته می شود. برخی از این سنگدانه ها دارای رنگ طبیعی می باشند و برخی دیگر رنگ مصنوعی داشته و در کارخانه تولید می شوند.

همچنین از منظری دیگر می توان بتون رنگی را به دو نوع پیش ساخته و درجا دسته بندی نمود. بتن رنگی پیش ساخته در کارخانه ساخته می شود. از آنجایی که در نظر گرفتن زمان کافی برای باز شدن رنگ در حین اختلاط مصالح و افزودن رنگ ضروری است، از این رو بتون های رنگی پیش ساخته نسبت به نوع درجا دارای مزیت می باشد. همچنین در صورت استفاده از تجهیزات مناسب و تولید آن در شرایط مطلوب، دارای کیفیت بالایی خواهند بود. در روش درجا بتون با استفاده از بتونیر و میکسر آماده شده و رنگ دانه با آن ترکیب می گردد.

کاربرد سیمان رنگی

به دلیل رنگ های متنوع سیمان رنگی ، عمده استفاده آن در کارهایی است که جنبه تزئیناتی دارد. نمای سیمان رنگی ، زیبایی چشم نوازی به ساختمان می بخشد. می توان از آن در اجرای کفپوش داخلی و خارجی استفاده کرد. امروزه استفاده از سیمان رنگی در کفپوش پیاده روها و پارک ها رواج بیشتری یافته است؛ زیرا این امر موجب زیباسازی انواع محوطه می گردد. در کف و دیواره های استخر نیز قابل استفاده می باشد.

از سیمان رنگی ، می توان به عنوان ملات بندکشی استفاده نمود. سیمان رنگی به عنوان ملات بندکشی، هماهنگی بیشتر با سطح رویه را سبب می گردد. استفاده در مکان هایی که به دلیل هوازدگی دچار فرسودگی شده اند، استفاده در حیاط خلوت و پاسیو، استفاده در ساخت سکوها و ... از دیگر کاربردهای سیمان رنگی می باشد.

ملات رنگی آماده

ملات رنگی آماده نوعی ملات اندودکاری پایه سیمانی برای نماهای داخلی و بیرونی می باشد که به صورت آماده عرضه می گردد و نیاز به هیچ گونه افزودنی دیگری به جز آب ندارد. این ملات متشکل از سیمان رنگی ، مواد پرکننده و افزودنی های ویژه ای است که یکنواختی و دوام رنگ، جلوگیری از شوره و چسبندگی فوق العاده به لایه زیرین را تامین می کند.

بتن اکسپوز رنگی

بتون اکسپوز رنگی به بتنی گفته می شود که در نمای داخلی و بیرونی ساختمان و یا در پیاده رو ، راه پله و فضاسازی مورد استفاده قرار می گیرد و روی سطح آن هیچ گونه عملیات دیگری انجام نمی شود. این بتون در طرح های مختلفی ساخته می شود. اجرای بتن اکسپوز رنگی با سطح یکدست و یکنواخت خود موجب افزایش زیبایی فضا می گردد.

کیورینگ یا عمل آوری ملات رنگی

ملات رنگی پس از اجرا همانند هر کار سیمانی دیگر نیاز به چندین نوبت آبدهی دارد تا به مقاومت نهایی خود برسد. در نهایت استفاده از ملات های رنگی در نمای ساختمان ها باعث ایجاد چشم انداز متنوعی در سطح شهر خواهد شدکه در بالا بردن روحیه شهروندان نیز بسیار موثر است. شهرهای بسیاری در سطح جهان با استفاده از ملات های رنگی در نمای ساختمان ها توانسته اند در جذب توریست موفق عمل کنند.

تولید بتن رنگی

برای تولید این بتون می توان از افزودنی های رنگی و یا سیمان رنگی استفاده نمود. افزودنی های رنگی بسیار مقاوم بوده و از نظر اقتصادی نیز به صرفه می باشد. مقدار افزودنی مورد نیاز با توجه به کیفیت و شدت رنگ مورد نظر متفاوت است. از جمله این افزودنی ها می توان به اکسید آهن ، کروم و تیتانیوم اشاره نمود. از آنجایی که سیمان پرتلند در حالت معمول به رنگ خاکستری می باشد در ابتدا آن را به رنگ سفید در آورده و سپس به آن مواد افزودنی اضافه می گردد تا رنگ آن تغییر یابد. برای تولید سیمان های رنگی از اکسید آهن ، کبالت و کروم استفاده می شود. از اکسید آهن برای ایجاد رنگ های قرمز ، زرد و قهوه ای و از اکسیدهای کبالت و کروم به تریتب به منظور ایجاد رنگ های آبی و سبز استفاده می گردد.

مزایای سیمان رنگی

از جمله مزایای سیمان رنگی که پیشتر نیز به آن اشاره شد، مقرون بصرفه تر بودن قیمت آن نسبت به سایر متریال مورد استفاده برای نماسازی می باشد. این محصول از تنوع رنگی زیادی برخوردار است. تکیب این رنگ ها در کنار هم نیز می تواند ظاهری زیبا ایجاد نماید. سرعت اجرای آن نیز نسبت به سایر نماسازی ها بیشتر می باشد. علاوه بر این در مقایسه با سنگ و سرامیک که غالبا برای نماسازی استفاده می شوند، بار مرده کمتری به سازه وارد می کند. می توان آن را در ضخامت های مختلف (معمولا یک تا چهار میلی متر) استفاده نمود. با استفاده از سیمان رنگی می توان ساختاری یکدست و بدون درز ایجاد کرد.