قیمت لوله کاروگیت

لوله کاروگیت یکی از انواع لوله های مدرن و پرکاربرد در صنعت است که اکثرا از جنس پلی اتیلن تولید می شود. کاروگیت لوله ای است که به علت ساختار دو جداره و ویژگی هایی نظیر مقاومت بالا در برابر فشار، ضربه و تغییرات دمایی به عنوان یکی از بهترین و کاربردی ترین لوله ها برای انتقال سیالات و انتقال خطوط (مانند فیبر نوری و خطوط مخابرات) شناخته می شود. همچنین این لوله ها در پروژه های عمرانی، خودروسازی و… به وفور مورد استفاده قرار می گیرند. 

قیمت لوله کاروگیت یکی از مهم ترین فاکتورها در هنگام خرید است. به همین دلیل اطلاع از لیست قیمت روز لوله کاروگیت باعث می شود تا شما بتوانید با توجه به نیاز های خود، بهترین لوله را با قیمت مناسب و اقتصادی خریداری کنید. به طور کلی در سال ۱۴۰۴ حداقل قیمت لوله کاروگیت از ۲۴۵,۰۰۰ تومان به ازای هر متر می باشد. در ادامه به توضیحات بیشتر در رابطه با این لوله و نکات مهم در انتخاب آن می پردازیم. 

فروش لوله کاروگیت

فروش لوله کاروگیت بر اساس استانداردهای فنی و با توجه به نیاز پروژه‌های آب و فاضلاب، عمرانی و صنعتی در مدل های متفاوتی از این محصول، صورت می پذیرد. با توجه به شرایط مختلف در هر پروژه، این محصول در قطرها و مقاومت های متفاوتی عرضه شده است. 

فرایند فروش لوله کاروگیت شامل چند مرحله ساده مانند بررسی مشخصات فنی، اعلام قیمت کاروگیت بر پایه مواد اولیه و وزن و در نهایت هماهنگی برای شیوه ارسال و زمان تحویل می باشد. توصیه می شود پیش از خرید برای انتخاب سایز و نوع مناسب از مشاوره کارشناسان استفاده کنید. تمامی لوله كاروگيت های این مجموعه از تاییدیه کیفی و استانداردهای ملی برخوردار می باشند. 

لیست قیمت لوله کاروگیت

لیست قیمت لوله کاروگیت بر اساس سایز، کلاس مقاومتی و بر اساس هر متر لوله تنظیم شده است. به طور کلی می توان گفت لوله کاروگیت قیمت مناسبی داشته و به همین دلیل در پروژه‌ های فاضلاب و زهکشی، از جمله انتخاب های اقتصادی محسوب می‌شود. همانطور که مشخص است با افزایش قطر، لوله کاروگیت قیمت بیشتری به ازای هر متر پیدا می کند. 

در جدول زیر می‌توانید قیمت لوله کاروگیت با کلاس مقاومتی ۳۱.۵ کیلونیوتن را در نیمه دوم سال ۱۴۰۴ به ازای هر متر و با سایزهای مختلف مشاهده کنید. البته در نظر داشته باشید که در محاسبات نهایی خود هزینه اتصالات، حمل و نقل و نصب را اعمال کنید.

شرکت عمران مدرن انواع مختلف از لوله کاروگیت ارزان را با قیمت کارخانه به مشتریان خود عرضه می کند تا افراد بتوانند متناسب با نیازهای خود و با توجه به بودجه ای که در اختیار دارند، خرید لوله کاروگیت را به بهترین حالت ممکن انجام دهند.

استاندارد کیفی تولید لوله کاروگیت

برای تولید لوله های کاروگیت استاندارد های مختلف وجود دارد. مهم ترین و رایج ترین استاندارد های ساخت کاروگیت عبارت اند از:

• استاندارد ISIRI717

استاندارد ISIRI7174 با هدف اندازه گیری میزان زبری سطح داخلی لوله ها و همچنین میزان موجدار بودن جداره خارجی آن ها تعیین شده است.

• استاندارد DIN16961-2

استاندارد DIN16961-2 نشان می دهد که برای ساخت لوله مد نظر از مواد استاندارد تعیین شده مانند گرانول و پودر استفاده شده است.

• استاندارد EN13476

استاندارد EN13476 با هدف کنترل خواص مختلف لوله های تولید شده مانند مقاومت مکانیکی آن ها تعیین شده است.

ساخت لوله های کاروگیت با توجه به استانداردهای تعیین شده باعث می شود تا کیفیت نهایی محصولات تولید شده بسیار بالا باشد و در شرایط مختلف بهترین عملکرد را از خود نشان دهد.

برتری ساختاری و عملکردی لوله کاروگیت

لوله‌ های کاروگیت به دلیل ساختار خاص و منحصر ‌به ‌فرد خود از مزایای فراوانی برخوردارند که آن ‌ها را از سایر انواع لوله ‌ها متمایز می ‌کند. یکی از ویژگی‌ های مهم این لوله‌ ها ساختار دو جداره آن ‌ها است. سطح داخلی کاملاً صاف لوله باعث می ‌شود تا انواع سیالات بدون هیچ ‌گونه مقاومت و با سرعت بالا از آن عبور کنند. در حالی‌ که سطح خارجی موج ‌دار لوله استحکام بسیار زیادی در برابر فشار و ضربه ایجاد می ‌کند. 

از دیگر مزایای لوله کاروگیت می‌ توان به وزن سبک و سهولت در حمل و نصب آن اشاره داشت. وزن پایین این لوله‌ ها موجب شده تا عملیات نصب سریع ‌تر و با هزینه کمتر انجام شود. همچنین استفاده از پلی ‌اتیلن با چگالی بالا در ساخت این لوله ‌ها سبب مقاومت فوق ‌العاده در برابر خوردگی و زنگ ‌زدگی شده است. به همین دلیل کاروگیت گزینه ‌ای ایده ‌آل برای استفاده در محیط‌ های شیمیایی محسوب می‌ شود.

علاوه بر این لوله ‌های کاروگیت از دوام و طول عمر بسیار بالا برخوردارند. به‌ طوری که عمر مفید آن ‌ها بیش از ۵۰ سال تخمین زده می شود. مقاومت در برابر فشار، ضربه، زنگ ‌زدگی و عوامل آسیب ‌زا از مهم ‌ترین دلایل این ماندگاری است. در نهایت این لوله‌ها در ابعاد و قطرهای متنوع تولید می‌ شوند که امکان انتخاب مناسب ‌ترین گزینه را برای هر نوع کاربرد فراهم می ‌سازد. مجموعه این ویژگی ‌ها باعث شده است تا لوله کاروگیت قیمت به صرفه ای داشته باشد.

نقش لوله کاروگیت در زیر ساخت ها

لوله کاروگیت در صنایع مختلف و با اهداف گوناگون به کار گرفته می شود. به طور کلی این لوله ها کاربرد بسیار زیادی دارند که برخی از رایج ترین آن ها عبارت اند از:

• انتقال فاضلاب شهری و صنعتی
• هدایت آب‌ های بارانی در مناطق شهری
• زهکشی مزارع برای جلوگیری از تجمع آب
• انتقال مواد شیمیایی و فاضلاب صنعتی
• محافظت از کابل ‌های برق و فیبر نوری
• ساخت مخازن ذخیره آب موقت

به طور کلی کاروگیت در سیستم‌ های فاضلابی و زهکشی، صنایع کشاورزی، راه‌ سازی و جاده ‌سازی، پتروشیمی و صنایع مرتبط با آن، پروژه ‌های شهری و ساختمانی و مخازن و سیل ‌گیر ها مورد استفاده قرار می گیرد.

فرآیند شکل گیری و تولید لوله ‌های مقاوم کاروگیت

لوله های کاروگیت طی یک فرایند چندین مرحله تولید می شوند. در ابتدا باید مواد اولیه مورد نیاز برای تولید لوله ها تهیه شود. معمولا پلی اتیلن با چگالی بالا (گرید HDPE) به عنوان ماده اصلی تولید این لوله ها مورد استفاده قرار می گیرد. پس از آن مواد اولیه در دستگاه اکسترودر ذوب می شوند تا به شکل لوله در بیایند. این مرحله بایستی با دقت و حساسیت بالایی انجام گیرد چرا که دما و فشار دستگاه به طور مستقیم کیفیت نهایی لوله را تحت تاثیر قرار می دهد.

در ادامه با استفاده از قاب های مخصوص ساختار داخلی و خارجی جداره های این لوله ها ساخته می شود. پس از اتمام این مرحله لوله ها در طول های استاندارد برش خورده و پس از تست کیفیت، برای توزیع به بازار بسته بندی می شوند. شایان ذکر است در طول فرایند تولید لوله کاروگیت از سیستم های کنترل مدرن و خودکار استفاده می شود تا از بروز خطا های مختلف در طول تولید محصول پیشگیری شود. در نهایت تمامی این مراحل می توانند می تواند موجب تولید لوله کاروگیت ارزان و یا با قیمت اقتصادی و مناسب شود.

روش‌های مختلف نصب و اتصال

پس از خرید یا فروش لوله کاروگیت نوبت به مرحله نصب و اتصال این محصول می رسد. برای اتصال لوله ‌های کاروگیت روش ‌های مختلفی وجود دارد که هر کدام بسته به سایز و نوع کاربرد لوله مورد استفاده قرار می ‌گیرند. دو روش رایج در این زمینه، اتصال با کوپلر و واشر و اتصال با جوش اکستروژن هستند که هر کدام مزایا و شرایط اجرایی خاص خود را دارند.

در روش نخست، یعنی اتصال با کوپلر و واشر، لوله‌ ها به وسیله واشر های آب ‌بندی و قطعه ‌ای به نام کوپلر به هم متصل می‌ شوند. ابتدا واشر بر روی دهانه لوله قرار گرفته و با استفاده از روان ‌کننده مناسب لغزنده می ‌شود. سپس لوله با دقت درون کوپلر جای می‌ گیرد تا اتصال کاملاً محکم و بدون نشتی ایجاد شود. در این روش باید از عدم چرخش واشر هنگام نصب اطمینان حاصل کرد. این نوع اتصال معمولاً برای لوله‌ هایی با قطر ۱۱۰ تا ۱۴۰۰ میلی ‌متر به کار می ‌رود.

در مقابل روش جوش اکستروژن برای لوله ‌های بزرگ ‌تر با قطر ۱۰۰۰ تا ۳۰۰۰ میلی ‌متر مورد استفاده قرار می ‌گیرد. در این روش دستگاه جوش اکستروژن مواد پلیمری گرانولی را با حرارت و فشار به هم متصل می ‌کند تا بخش ‌های مختلف لوله به‌ صورت یکپارچه به هم جوش بخورند. برای افزایش استحکام اتصال از سشوار صنعتی جهت پیش ‌گرمایش و چکش ‌های تفلونی برای اعمال فشار استفاده می ‌شود. این روش اتصالی بسیار مقاوم و بادوام ایجاد می‌ کند.

نحوه انتخاب و خرید لوله کاروگیت

برای انتخاب و خرید لوله کاروگیت مناسب باید علاوه بر توجه به کیفیت متریال و استانداردهای ساخت، سایز و قطر متناسب با پروژه را مشخص کنید. زیرا این موارد مقاومت لوله در برابر فشار، ضربه و خوردگی را تضمین می ‌کنند. وزن سبک و سهولت نصب نیز از عوامل مهم است که سرعت اجرا را افزایش داده و هزینه‌ نهایی را کاهش می‌ دهد.

همچنین بررسی مقاومت لوله در برابر شرایط محیطی به ویژه در پروژه‌ های فاضلابی و صنعتی اهمیت زیادی دارد. در نهایت با توجه به لیست قیمت کاروگیت و بودجه در دسترس می‌ توانید خرید لوله کاروگیت را به شکل ایده آل انجام دهید. رعایت این نکات باعث انتخاب لوله ‌ای مقاوم، با دوام و اقتصادی است که عملکرد مطمئن و طولانی‌ مدت در پروژه شما را تضمین می کند.