لوله اسپیرال ، به نوعی لوله فولادی درزدار گفته می شود که به دلیل ساختار منحصر به فرد و مقاومت مکانیکی بالا، در صنایع مختلف از جمله نفت، گاز، سیستم های تهویه و انتقال سیالات، آب و فاضلاب و سازه های صنعتی کاربرد گسترده ای دارد. این لوله ها با استفاده از ورق های فولادی که به صورت مارپیچ، شکل دهی و جوشکاری می شوند، تولید می گردند. در ادامه، فرآیند تولید، مزایا، معایب و کاربردهای لوله های اسپیرال را مورد بررسی قرار خواهیم داد.
عوامل موثر بر قیمت لوله اسپیرال
در نیمه اول سال ۱۴۰۴ قیمت لوله اسپیرال از ۴۵,۰۰۰ تومان تا ۵۴,۰۰۰ تومان به ازای هر کیلوگرم متغیر است. روش تولید اسپیرال لوله نسبت به سایر لوله های صنعتی، ساده تر است؛ از این رو نیاز به استفاده از تجهیزات گران قیمت و پیچیده صنعتی، کاهش می یابد. اما با این حال پارامتر هایی هستند که قیمت لوله اسپیرال را تحت تاثیر قرار می دهند. برای مثال آلیاژ، ضخامت، طول لوله اسپیرال ، کیفیت جوش، نوع کاربری لوله، هزینه های مربوط به انتقال، انبار کردن و نگهداری لوله ها، تعیین کننده قیمت نهایی لوله های اسپیرال می باشند. برای اطلاع از به روزترین قیمت لوله اسپیرال همین حالا از طریق شماره ۰۲۱۶۲۹۹۹۶۷۵ با کارشناسان فروش عمران مدرن تماس بگیرید.

مشخصات اسپیرال لوله
لوله اسپیرال به لوله های فولادی گفته می شود که از طریق نورد گرم ورق های فولادی به صورت مارپیچی تولید می شوند. نام “اسپیرال” از شکل مارپیچی درز جوش این لوله ها گرفته شده است. این لوله ها معمولاً در قطر های ۱۶ تا ۱۲۰ اینچ و با ضخامت های مختلف (از ۵ تا ۲۵ میلی متر) تولید می شوند و به دلیل انعطاف پذیری در تولید و خواص مکانیکی مناسب، در پروژه های صنعتی بزرگ مورد استفاده قرار می گیرند.
روش تولید لوله های اسپیرال چگونه است؟
تولید لوله اسپیرال شامل مراحل متعددی است که به صورت پیوسته انجام می شود. این فرآیند به طور کلی به ترتیب زیر می باشد:
- آماده سازی ورق فولادی: ورق های فولادی (معمولاً از جنس ST۳۳، ST۳۷، ST۴۴ یا ST۵۲) به صورت رول باز شده و صاف می شوند. لبه های ورق در صورت وجود نقص (مانند ترک یا له شدگی) بریده می شوند.
- شکل دهی مارپیچی: ورق فولادی با عبور از غلتک های مخصوص، به صورت مارپیچی خم شده و به شکل لوله در می آید. زاویه تغذیه ورق تعیین کننده قطر نهایی لوله است.
- جوشکاری درزها: درز های مارپیچی لوله با استفاده از روش جوشکاری زیر پودری (SAW) به صورت اتوماتیک جوش داده می شوند. این جوشکاری معمولاً در دو مرحله (داخلی و خارجی) انجام می شود تا استحکام بالایی ایجاد گردد.
- برش و تکمیل: لوله ها به طول های مورد نظر (معمولاً ۶، ۱۲ یا ۱۸ متر) بریده شده و سطح آن ها از فلاکس و سرباره جوش تمیز می شود.
- کنترل کیفیت و انجام تست های غیر مخرب: لوله های تولید شده تحت آزمایش های مختلفی مانند تست اولترا سونیک (UT)، تست رادیوگرافی (RT) و تست هیدرو استاتیک قرار می گیرند تا از کیفیت جوش و یکپارچگی ساختاری آن ها اطمینان حاصل گردد.
تولید اسپیرال لوله به دو صورت تک مرحله ای و دو مرحله ای انجام پذیر است. در روش تک مرحله ای، شکل دهی و جوشکاری به صورت همزمان انجام می شود، در حالی که در روش دو مرحله ای، جوشکاری نهایی پس از شکل دهی اولیه صورت می گیرد.

لوله اسپیرال در چه صنایعی استفاده می شود؟
لوله های اسپیرال به دلیل ویژگی های خاص خود در صنایع مختلف کاربرد دارند. از اسپیرال لوله در صنایع نفت و گاز برای انتقال نفت، گاز و سایر سیالات در خطوط لوله با فشار بالا، استفاده می شود. لوله های اسپیرال جهت انتقال آب در پروژه های آبیاری و سدسازی و جمع آوری فاضلاب صنعتی و خانگی نیز کاربرد گسترده ای دارند. از کاربرد اسپیرال لوله در صنایع گرمایشی و حرارتی و سیستم های انتقال بخار و گرما، نمی توان چشم پوشی کرد. در سازه های صنعتی و دریایی از لوله اسپیرال به عنوان پایه یا ستون در پل ها، ساخت اسکله ها، پایه سکوهای نفتی و خطوط لوله زیر دریایی، می توان بهره برد. اجرای شمع کوبی و فونداسیون عمیق با استفاده از این لوله ها نیز میسر می باشد.
علاوه بر موارد گفته شده، از لوله های اسپیرال می توان در صنعت برق برای انتقال کابل ها یا به عنوان بخشی از زیر ساخت های نیروگاهی استفاده کرد.

مزایای لوله اسپیرال نسبت به سایر لوله ها
لوله های اسپیرال به دلیل روش تولید، از مزایای متعددی برخوردارند. نخستین مزیت اسپیرال لوله ، انعطاف پذیری در تولید است. با تغییر زاویه تغذیه ورق، می توان لوله با قطر و ضخامت های مختلف تولید کرد، بدون آن که به تعویض قالب های خط تولید نیاز باشد. همین مزیت باعث شده است که از این نوع مقاطع بتوان در پروژه هایی که نیاز به لوله های با قطر بزرگ دارند، مانند خطوط انتقال آب و سازه های عمرانی استفاده کرد. از طرفی هزینه تولید لوله اسپیرال نسبت به لوله های درز مستقیم، اقتصادی تر است.
استحکام بالا، مزیت دیگر لوله اسپیرال بر شمرده می شود. جوش مارپیچی به طور یکنواخت در محیط لوله توزیع شده و این ویژگی، از تشکیل نقاط تمرکز تنش در طول لوله جلوگیری می کند. از این رو اسپیرال لوله، مقاومت بالایی در برابر فشار و ترک دارد. همچنین یکنواختی ابعاد و مقاومت در برابر شکست، این لوله ها را برای کاربردهای سنگین مناسب می سازد. علاوه بر موارد گفته شده، امکان تولید لوله های بلند (تا ۱۸ متر) وجود دارد.

نقاط ضعف لوله های اسپیرال
با وجود مزایای متعدد، لوله های اسپیرال معایبی نیز دارند. برای مثال، در مرحله ساخت اسپیرال لوله ، امکان تغییر شکل مقطع از دایره به بیضی وجود دارد. همچنین درز جوش لوله اسپیرال ممکن است در محیط های خورنده مستعد آسیب باشد. علاوه بر این نقاط ضعف، احتمال ایجاد چروک در سطح لوله نسبت به سایر انواع لوله ها بیشتر است.
تفاوت لوله اسپیرال و لوله درز مستقیم
نخستین تفاوت لوله اسپیرال با لوله درز مستقیم در نحوه تولید آن ها مشهود است. لوله اسپیرال از ورق فولادی که به صورت مارپیچی شکل دهی و با جوش زیر پودری (SAW) جوشکاری می شود، تولید می گردد. اما در ساخت و تولید لوله درز مستقیم، ورق فولادی به صورت استوانه ای خم شده و درز آن به صورت طولی با جوش مقاومتی الکتریکی (ERW) یا جوش زیر پودری جوش داده می شود.
شکل و طول درز جوش این دو نوع لوله نیز با یکدیگر متفاوت است. درز جوش لوله اسپیرال به شکل مارپیچ بوده و طول آن ۳۰ تا ۱۰۰ درصد بیشتر از لوله درز مستقیم است که این موضوع زمان تولید را افزایش می دهد. اما لوله درز مستقیم همانطور که از نامش پیداست، به صورت مستقیم و طولی جوش می شود و زمان تولید آن سریع تر است. در لوله اسپیرال به دلیل درز مارپیچی، تنش به طور یکنواخت تری توزیع می شود؛ در نتیجه این لوله مقاومت بهتری در برابر فشارهای خارجی و ترک خوردگی دارد. لوله درز مستقیم با اینکه مقاومت خوبی دارد، اما درز طولی آن ممکن است در برابر فشارهای خاص آسیب پذیرتر باشد.
از لوله اسپیرال بیشتر در خطوط انتقال نفت، گاز، آب، فاضلاب و سازه های صنعتی با قطر بزرگ استفاده می شود. در حالی که لوله درز مستقیم در صنایع سبک تر، لوله کشی های ساختمانی، گاز خانگی و پروژه های با قطر کوچک کاربرد دارد. انعطاف پذیری لوله اسپیرال در تولید سایزهای بزرگ نسبت به لوله درز مستقیم بیشتر است.

بررسی استانداردهای ساخت لوله اسپیرال
لوله های اسپیرال باید مطابق با استانداردهای معتبر بین المللی تولید شوند تا کیفیت، ایمنی و عملکرد بهینه آن ها تضمین گردد. این استانداردها تعیین کننده مشخصات فنی مانند ابعاد، ضخامت، خواص مکانیکی و مقاومت لوله در برابر فشار و خوردگی می باشند. توجه به معیارهای موجود در استانداردها، افزایش دوام و کارایی محصول در شرایط مختلف عملیاتی را به دنبال دارد. برخی از استانداردهای رایج عبارتند از:
- DIN 1626 & 1628: جهت تولید لوله های انتقال حرارت.
- DIN 17172 & 2470: برای تولید لوله های اسپیرال مورد استفاده در انتقال نفت و گاز.
- DIN 17120: جهت تولید لوله های اسپیرال ساختمانی.
- DIN 1626 & 2460: برای تولید لوله های اسپیرال انتقال آب.
- DIN 30670: برای تولید لوله های اسپیرال دارای روکش پلی اتیلن.

انواع لوله اسپیرال بر اساس کیفیت و جنس
لوله های اسپیرال بر اساس جنس و کیفیت به انواع مختلفی تقسیم می شوند. این لوله ها از فولاد (گالوانیزه و ضد زنگ)، پلی اتیلن، فایبرگلاس، آلومینیوم یا پلاستیک منعطف، قابل ساخت و تولید می باشند. لوله های اسپیرال از لحاظ کیفیت نیز به سه گروه واجد شرایط، ترمیم شده و غیر قابل استفاده تقسیم می شوند. اسپیرال لوله واجد شرایط از کیفیت بالایی برخوردار بوده و مطابق با استانداردها است. لوله های اسپیرال ترمیم شده مطابق با استانداردهای موجود نیستند اما قابلیت تعمیر دارند تا به معیارهای موجود در استاندارد برسند. اما اسپیرال لوله غیر قابل استفاده، لوله ای است که حتی پس از تعمیر نیز به سطح استاندارد نمی رسد و قابل استفاده نمی باشد.
سؤالات متداول درباره لوله اسپیرال
در این قسمت به سوالات متداول در خصوص لوله اسپیرال پاسخ خواهیم داد. نخستین سوال این است که آیا لوله اسپیرال برای انتقال گاز فشار بالا مناسب می باشد؟ پاسخ بله است، در صورتی که لوله طبق استاندارد API 5L و با تست های لازم تولید شده باشد، کاملاً مناسب است.
پرسش بعدی این گونه مطرح می شود که آیا لوله اسپیرال قابل بازیافت است؟ بله، از آن جا که این لوله از فولاد ساخته می شود، کاملاً قابل بازیافت و دوستدار محیط زیست است.
و اما پرسش بعدی، تفاوت لوله اسپیرال و بدون درز چیست؟ در پاسخ باید گفت که لوله های بدون درز (seamless) مقاومت بیشتر و قیمت بسیار بالاتری دارند. که در این میان لوله اسپیرال انتخابی اقتصادی تر برای قطر های بزرگ است.

عمران مدرن نمایندگی فروش لوله اسپیرال
لوله های اسپیرال به دلیل روش تولید اقتصادی، انعطاف پذیری در سایزبندی و استحکام بالا، یکی از پر کاربردترین انواع لوله های فولادی در صنایع مختلف هستند. با وجود معایبی مانند احتمال بیضی شدن مقطع یا چروکیدگی، پیشرفت های تکنولوژی در دهه های اخیر کیفیت این لوله ها را به سطح رقابتی با لوله های درز مستقیم رسانده است. استفاده از استانداردهای بین المللی و جوشکاری پیشرفته باعث شده است این لوله ها به گزینه ای مطمئن برای پروژه های بزرگ تبدیل شوند. برای اطلاعات بیشتر در مورد قیمت و خرید، می توانید هم اکنون با کارشناسان فروش عمران مدرن از طریق شماره ۰۲۱۶۲۹۹۹۶۷۵ تماس حاصل فرمایید.
عمران مدرن، عرضه کننده انواع لوله های فولادی از جمله لوله اسپیرال با قطر و ضخامت های متنوع است. خرید لوله اسپیرال از عمران مدرن نه تنها به صرفه و آسان است، بلکه مزایای متعددی از جمله تضمین کیفیت و اصالت کالا، قیمت مناسب، امکان مشاوره تخصصی پیش از خرید و ارسال به سراسر کشور به همراه دارد.
برای مطالعه بیشتر:
دیدگاهتان را بنویسید