کارخانه میلگرد بستر

میلگرد بستر به عنوان یکی از مصالح بسیار مهم در مقاوم سازی دیوار بنایی بسیاری از پروژه های عمرانی به شمار می رود. تولید این محصول در کارخانه میلگرد بستر تحت فرآیند دقیق و مهندسی شده از آماده سازی فولاد خام تا شکل دهی نهایی با تجهیزات تخصصی انجام می شود. فناوری های مختلفی در بخش  جوش کاری و سیستم کنترل نهایی در کارخانه تولید میلگرد بستر به کار گرفته می شود.

استانداردها و آیین نامه های ملی و بین المللی به ویژه ضوابط زلزله ای آیین نامه ۲۸۰۰ در کیفیت و اعتبار نهایی میلگرد بستر بسیار تاثیر گذار است. در ادامه به مروری بر روش های کنترل کیفیت این محصول، مقایسه میان انواع میلگرد بستر و در نهایت بررسی هزینه نهایی مدل های تولید شده در کارخانه و کارگاه تولید میلگرد بستر پرداخته می شود.

قیمت میلگرد بستر در درب کارخانه

عوامل فنی و اقتصادی زیادی موجب شده تا قیمت میلگرد بستر در کارخانه و کارگاه تولید میلگرد بستر متفاوت باشد. قیمت مفتول فولادی به کار گرفته شده در تولید میلگرد بستر مهم ترین عامل در قیمت نهایی این مصالح می باشد. اما عوامل مهم دیگری مانند نوع خط تولید کارخانه (اتومات و نیمه اتومات)، نوع جوشکاری (نقطه ای یا ممتد)، کیفیت پوشش گالوانیزه و مطابقت داشتن با استانداردهای ملی و بین المللی همگی بر قیمت نهایی این محصول در کارخانه تولید میلگرد بستر تاثیر دارند.

در کارگاه تولید میلگرد بستر که تولید به صورت پیوسته و با رعایت تمامی استانداردهای لازم انجام می شود، قیمت نهایی میلگرد بستر معمولا بالاتر می باشد. اما مراحل تولید دقیق تر در کارخانه میلگرد بستر ، باعث دوام و عملکرد بهتر این محصول می شود. میلگرد بستر تولید شده با توجه به ضخامت، ابعاد و کیفیت ساخت دارای وزن متفاوتی در طول مشخص می باشد و این موضوع یکی دیگر از عوامل تعیین کننده در قیمت این محصول می باشد. برای مثال قیمت دو مدل مختلف میلگرد بستر خرپایی در ابتدای سال ۱۴۰۴ در جدول زیر ارائه شده است.

میلگرد بستر خرپایی
عرض میلگرد بستر	قیمت (شاخه ۳ متری)
۵/۵	۴۸,۰۰۰ تومان
۱۱	۴۹,۰۰۰ تومان

عمران مدرن و خرید از کارخانه تولید میلگرد بستر

یکی از مطمئن ترین و بهترین روش های خرید انواع مصالح ساختمانی مخصوصا میلگرد بستر، خرید این محصول به طور مستقیم از کارخانه تولید میلگرد بستر می باشد. حذف واسطه ها و خرید مستقیم از دفاتر فروش کارخانه می تواند در قیمت نهایی و کیفیت میلگرد بستر تاثیر گذار باشد. علاوه بر این با خرید مستقیم می توانید هماهنگی بیشتر و اطلاعات دقیق تری در رابطه با نحوه ارسال، نوع بسته بندی و گواهینامه ها و کنترل های آزمایشگاهی انجام شده بر روی محصول داشته باشید.

مجموعه عمران مدرن یکی از معتبرترین مراجع خرید انواع میلگرد بستر، بالابر ساختمانی و وال پست برای پروژه های ساختمانی می باشد. شما می توانید با شماره ۰۲۱۶۲۹۹۹۶۷۵ تماس گرفته تا کارشناسان این مجموعه شما را به شکل دقیقی در تهیه انواع میلگرد بستر و سایر مصالح ساختمانی راهنمایی کنند. همچنین مجموعه عمران مدرن هماهنگی های لازم برای ارسال و باربری این محصول را به سراسر ایران انجام می دهد. تنها با یک تماس می توانید با توجه به پروژه خود مشاوره دقیق، فنی و رایگان دریافت کنید.

فناوری و خط تولید کارخانه میلگرد بستر

امروزه فرآیند تولید میلگرد بستر استاندارد در مدل های مختلف فراتر از شکل دهی و جوشکاری ساده سیم مفتول می باشد. این موضوع نیازمند اطلاعات و دانش تخصصی و فنی برای تولید یک محصول با کیفیت است. یکی از مهم ترین و اصلی ترین مراحل تولید در کارخانه میلگرد بستر عملیات جوش مقاوتی نقطه ای می باشد. در این مدل جوشکاری، مفتول های فولادی طولی و عرضی با استفاده از نیروی الکتریکی و بدون ماده پر کننده به یک دیگر جوش داده می شوند. کیفیت جوشکاری شاید مهم ترین عامل در کیفیت نهایی میلگرد بستر تولید شده می باشد.

از طرف دیگر یکی از مشخصه های کارخانه تولید میلگرد بستر با کیفیت به کارگیری سیستم های کنترل PCL می باشد. این ابزار به نوعی کمک کننده در کنترل خودکار فشار جوش، زمان بندی تغذیه مفتول و حتی بررسی دمای اتصال می باشد. در نتیجه تمامی پروسه ساخت در کارخانه یا کارگاه تولید میلگرد بستر با دقت بسیار بالاتری انجام می شود.

دستگاه های برش اتومات، میزهای جمع آوری مکانیزه از دیگر مواردی هستند که در کارخانه تولید میلگرد بستر مدرن تر به کار گرفته می شوند. ابزار و فناوری های مدرن، کاهش ضایعات، کاهش مصرف انرژی، افزایش کیفیت محصول و در نهایت اقتصادی تر شدن قیمت نهایی میلگرد بستر را به همراه دارد.

انواع میلگرد بستر تولیدی در کارگاه تولید میلگرد بستر

به طور کلی دو مدل میلگرد بستر نردبانی و خرپایی در پروژه های عمرانی و برای مقاوم سازی دیوارهای بنایی به کار گرفته می شود. هر کدام از این میلگردهای بستر از مزایا و معایبی برخوردار هستند اما به طور کلی امروزه به دلیل قدیمی تر بودن و ضعیف تر بودن ساختار میلگرد بستر نردبانی، میلگرد بستر خرپایی بیشتر کاربرد دارد. میلگرد بستر خرپایی به دلیل داشتن اتصالات مورب، میان مفتول های طولی و عرضی استحکام کششی و برشی بالاتری ایجاد می کند. تولید میلگرد بستر خرپایی نیاز به دقت بالاتری در هنگام جوش کاری و تنظیم زوایای اتصال دارد. اما در پروژه های با بارگذاری بیشتر و یا در مناطق زلزله خیز می تواند گزینه مناسب تری باشد.

در ادامه و به طور خلاصه مقایسه ای بین این دو مدل میلگرد بستر انجام شده است.

مشخصات	میلگرد بستر نردبانی	میلگرد بستر خرپایی
ساختار	دو مفتول طولی و مفتول عرضی عمود	دو مفتول طولی و مفتول قطری مورب
مقاومت کششی و برشی	متوسط	بالا
کاربرد	دیوارهای غیر باربر و معمولی	دیوارهای غیر باربر و مناطق زلزله خیز
سرعت تولید	بالا	متوسط
هزینه نهایی	اقتصادی تر	کمی گران تر

جایگاه میلگرد بستر در استاندارد ها و الزامات زلزله ای

پس از انتشار آخرین نسخه آیین نامه ۲۸۰۰ و پیوست ششم آن، به طور دقیق مشخص شد که باید در دیوار های غیرسازه ای (میان قابی) از میلگرد بستر استفاده شود. بر اساس بند ۶‑۱‑۴‑۲‑پ، سطح مقطع مجموع میلگردها باید حداقل برابر با ۰/۰۰۰۳ از سطح مقطع دیوار در برابر برش خارج از صفحه باشد و فاصله عمودی بین ردیف ها نباید بیش از ۱ متر باشد. میلگرد بستر باید با استفاده از فولاد گالوانیزه یا ضد زنگ در کارخانه میلگرد بستر تولید شود. این الزامات باعث افزایش مقاومت دیوار در برابر نیروهای خارجی و کاهش خطر فروریزش ناشی از نیروی زلزله می شود.

مستقل بودن دیوار (با درز انقطاع) یا اتصال آن به اسکلت با رعایت این الزامات از انتقال بار اضافی به سازه جلوگیری می کند. به ویژه در ساختمان های حداکثر ۴ طبقه میلگرد بستر در نقش حمایتی میان قابی به پایداری لرزه ای دیوار کمک می کند. در نهایت باید اشاره داشت رعایت استانداردهای فنی و تخصصی در کارخانه میلگرد بستر می تواند در تولید محصول نهایی با کیفیت بسیار تاثیرگذار باشد.

برای مطالعه بیشتر:

فروش وال پست در اصفهان