فولاد آناهیتا گیلان

محل ارائه دهنده:

رشت

سایت ارائه دهنده:

www.anahitasteel.com

آدرس ارائه دهنده:

رشت، شهرک صنعتی، بلوار صنعت 2، خیابان پنجم

ساعت کاری ارائه دهنده:

۸ الی ۱۷

معرفی فولاد آناهیتا گیلان

معرفی و تاریخچه¬ گروه فولاد آناهیتا گیلان شرکت فولاد آناهیتا گیلان در سال 1389 از طریق خرید سهام و با تغییر کاربری به تولید انواع میلگرد ساختمانی در سایزهای ۸ – ۳۲ میلی متر، تاسیس گردید. کارخانه ی این شرکت در زمینی به مساحت حدودی ۲۰ هکتار در استان گیلان احداث شده و در اواخر سال ۱۳۹۳ پس از اخذ مجوزهای لازم، طراحی خط تولید، خرید و نصب تجهیزات و ماشین آلات به بهره برداری و تولید رسمی رسید. این کارخانه با ظرفیت تولید سالانه ۳۲۰ هزار تن سازه های فولادی علاوه بر تامین بخشی از نیاز کشور به این سازه ها توانست برای حدود ۱۵۰۰ نفر از هموطنانمان به صورت مستقیم و غیر مستقیم ایجاد اشتغال نماید. شرکت فولاد آناهیتا گیلان با به کارگیری نیروی انسانی مجرب و متخصص، با در نظر گرفتن اصول علمی و توجه به دانش و آموزش، اجرای اصول سیستم های مدیریت نوین و به کارگیری واحد کنترل کیفیت مجرب توانسته است با دریافت استاندارد ملی ایران (ISIRI 3121) برای تولید میلگرد آناهیتا ، کیفیت محصولات خود را تضمین نماید. میلگرد آناهیتا طی فرآیند نورد گرم فولاد به دو شکل ساده و آجدار تولید شده و دارای مقطع دایره شکل می باشد. علت دایره شکل بودن مقطع میلگردها جبران استحکام کششی پایین بتن است. معرفی روند تولید و محصولات گروه فولاد آناهیتا گیلان روند تولید ماده ی اولیه ی تولید میلگرد آناهیتا به طور معمول شمش¬ های فولادی نوع SP5 می باشد که اکثرا در ابعاد ۱۲۰× ۱۲۰ یا ۱۲۵ × ۱۲۵ یا ۱۴۰ × ۱۴۰ و یا ۱۵۰×۱۵۰ خریداری می شوند. این شمش های خریداری شده، برای انجام آنالیز شیمیایی به واحد کنترل کیفیت ارسال شده و در صورت تایید ترکیب شیمیایی آنها، توسط میز شارژ اتوماتیک و سیستم پوشر کوره، به داخل کوره انتقال می یابند. در داخل کوره، فرآیند دمادهی به وسیله ی مشعل دوگانه سوز بر روی شمش ها صورت می گیرد؛ در این مرحله سوخت مصرفی فرآیند، سوخت گاز می باشد. سیستم اتوماسیون کوره مسئول کنترل این فرآیند است. پس از این مرحله شمش از کوره خارج شده و به سمت غلتک های رافینگ هدایت می شود. در مرحله ی بعد عملیات نورد بر روی شمش ها صورت می گیرد؛ تعداد عملیات نورد، بسته به ابعاد شمش، بین ۳ تا ۵ مرحله متغیر است. در نهایت پس از کاهش سطح مقطع مواد به تناسب نوع میلگرد مورد نظر عملیات پایانی نورد اجرا خواهد شد. بعد از پایان عملیات نورد برای ایجاد خواص مکانیکی مطابق استاندارد ۳۱۳۲ بر روی میلگرد، آن را از دستگاه ترمکس عبور می¬ دهند تا میلگرد خروجی به سطح مورد نظر برسد. در تمام مراحل گفته شده، میلگردها تحت کنترل مداوم واحد کنترل کیفیت می باشند تا کیفیت کالای تولیدی حفظ گردد. محصولات محصولات گروه فولاد آناهیتا ، شامل انواع میلگرد آناهیتا بوده که در جدول زیر طبقه بندی و نام هر کدام بر اساس استاندارد شماره ۳۱۳۲ ملی ایران، قید شده است: جدول محصولات تولیدی میلگرد آناهیتا طبقه بندی علامت میلگرد میلگرد ساده س ۲۴۰ میلگرد آجدار مارپیچ (یکنواخت یا دوکی) آج ۳۴۰ میلگرد آجدار مارپیچ (یکنواخت یا دوکی) آج ۳۵۰ میلگرد آجدار جناقی (یکنواخت یا دوکی) آج ۴۰۰ میلگرد آجدار جناقی (یکنواخت یا دوکی) آج ۴۲۰ میلگرد آجدار مرکب (دوکی) آج ۵۰۰ میلگرد آجدار مرکب (دوکی) آج ۵۲۰ میلگرد آناهیتا بر اساس استاندارد ملی به شماره ی ۳۱۳۲ تولید شده و بر اساس این استاندارد کلیه مشخصات فیزیکی این میلگردها باید منطبق بر مشخصات تعیین شده توسط این استاندارد باشد. این مشخصات شامل قطر اسمی، مشخصات هندسی آج، ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی می باشند. هر کدام از این مشخصات فیزیکی اطلاعات منحصر به فردی از نحوه ی تولید میلگرد مورد نظر را در اختیار قرار می¬دهند. به طور مثال، ترکیب شیمیایی مربوط به هر نوع میلگرد ، در انتخاب شمش فولاد مناسب و ترکیب صحیح برای تولید میلگرد ، به سازنده کمک خواهد کرد، تا بتواند به خواص مکانیکی مشخص شده (تنش تسلیم، تنش کششی و درصد ازدیاد طول نسبی) دست یابد. همچنین مشخصات هندسی و طرح آج ( ارتفاع، گام، پهنا و زاویه آج) بر میزان گیرایی میلگرد در بتن بسیار موثر است. خواص مکانیکی میلگرد از طریق انجام آزمون کشش مشخص خواهند شد. آدرس و شماره تلفن دفاتر و کارخانه شرکت فولاد آناهیتا گیلان کارخانه. آدرس: رشت، شهرک صنعتی، بلوار صنعت 2، خیابان پنجم تلفن: (جهت دریافت قیمت روز میلگرد ، قیمت آرماتور و وزن میلگرد موجود) ۳۳۸۸۲۰۴۳- ۰۱۳ صدای مشتری: ۳۷۷۳۸۲۵۵ -۰۴۱ کد پستی : ۸۸۴۴۶ - ۴۳۳۷۱

امتیاز کاربران

۱ از ۵

از مجموع ۳ رای

نمونه کارها(پروژه)


تا کنون نمونه کاری از این فروشنده ثبت نشده است!